原文标题：新松的百亿“智造”帝国梦
文/本刊记者 李慧珍
摘要：距离36亿元的北方区域总项目落户青岛尚不足一个月，新松再融资30亿元，两出大手笔频频抛出，新松机器人距离其百亿“智造”帝国梦又近了一步。
新松机器人(300024.SZ)正在描绘一幅智能制造帝国的蓝图。 8月20日晚，新松机器人发布定增预案公告称，公司拟发行不超过1.2亿股，募资约30亿元，投资工业机器人项目、特种机器人项目、高端装备与3D打印项目、数字化工厂项目及补充流动资金，拟投入募集资金分别为10.2亿元、5.2亿元、3.75亿元、2.95亿元和7.9亿元。
此次定增募资项目距离新松机器人宣布投资36.23亿元建设北方区域总项目尚不足一个月。不难看出，今年以来，新松布局机器人产业的步伐一再提速，两出大手笔的频频抛出，难掩其图谋中国机器人版图的野心。
全国多地域布阵 突破产能瓶颈
有业内人士曾预测，中国机器人市场未来几年将发生巨大变化，国内工业机器人市场需求将快速攀升。作为中国本土机器人最早的弄潮儿，新松显然早已嗅觉到了暗藏其中的广阔蓝海。
高工机器人产业研究所(GRII)统计数据显示，2013年，中国工业机器人密度已达28台/万人。从2004—2013年近十年时间，中国制造业从业人员的平均工资增长了3倍，年平均增幅约15%。不难看出，随着劳动力成本逐渐上升，未来几年内“机器人替换人工”的效应将会更加凸显。GRII预计，
到2020年中国制造业工业机器人密度将达115台/万人。
如按照上述数据推算，机器人市场未来的市场潜力不可估量，但当前摆在新松机器人面前的一个亟待解决的难题是产能不足。
新松机器人在本次定增公告中称，本次工业机器人募投项目的建设周期为2年，完全达产后将具备年产各类工业机器人1万台套的生产能力，预计年均可实现收入21.625亿元。
据新松机器人方面透露，目前公司工业机器人的生产能力已实现满负荷运行。而这也得到一位熟悉机器人公司的人士的认可，“新松较长时间以来产能不足，严重制约着公司发展。”
值得一提的是，就在此次定增预案披露的前一个月，新松总投资36.23亿元的北方区域总部正式落户青岛高新区。据悉，青岛高新区累计引进软控科捷、日本安川、宝佳、诺力达、速霸数控设备等30余个机器人项目，总投资近30亿元。预计到2016年，青岛高新区的机器人企业将达到50家;到2020年，实现产值100亿元。
“公司目前进入全国布局阶段。”新松总裁曲道奎表示，选择在青岛建设总部主要是由于青岛的区位优势以及较好的政策扶持。
中投顾问研究总监郭凡礼认为，新松机器人将北方基地设在青岛的其中一个原因，是青岛能吸引一批日韩企业，而新松通过与外资合作能加快工业机器人在产业上的提升。此外，据一位熟悉新松机器人公司的业内人士表示，公司在沈阳及杭州的两大智慧园都将在今年下半年投产，年产能均能达到5000台量。
截至目前，新松已经在北京、上海、杭州、深圳及沈阳设立了五家控股子公司，在广东和山东设有机器人工程中心。以沈阳、杭州为核心、以环珠三角、长三角及渤海经济圈为依托的全国化产业布局已经初步形成。在以ABB、KUKA、发那科为代表的国际机器人巨头瓜分了90%的中国机器人市场，新松的大规模扩产，也将给一直被挤压的国产机器人市场注入带来新的希望。
不难看出，新松机器人通过不断加强本体布局，能够在极大程度上促进工业机器人产业链的深度整合，并以最快的速度提升其自身在市场上竞争力。
百亿规模布局提速 打破外企垄断
2009年，新松机器人成功登陆创业板，当年营业收入为4.66亿元，上市4年后，其营业收入已突破13亿元大关，连续多年增长速度均超过30%，并形成了1000多人的团队，由此积蓄能量谋划更大的成就。
事实上，在历经10多年的发展后，新松机器人已相继开发了工业机器人、洁净机器人、移动机器人、特种机器人和服务机器人五大系列，上百种产品，且均已全面进入市场。在洁净机器人领域，新松更是国内唯一的供货商，成功销往地区。
“新松机器人目前已有10多个事业部，每个事业部目前做的都不大，如果每个事业部做到5个亿，那整个公司就达到五十亿元的规模。现在公司的组织架构也是按照100亿元的规模构建的，对于我们而言，当下最重要的任务就是把每个方向做大做强。”新松机器人中央研究院院长徐方在今年上半年曾明确表示。
这个目标并非空谈，机器人行业人士普遍认为，中国将成为全球最大的机器人应用市场，并形成超过万亿元的市场规模，为产业链相关公司带来极大机会。
与此同时，近年来不少机器人国际巨头也在加快其在中国的本土化进程，国内机器人市场份额也在相当程度上遭受挤压，但国产机器人企业并未坐以待毙。
新松机器人总裁曲道奎对《高工机器人》记者表示，新松并不畏惧ABB、KUKA等国际巨头，虽然他们占据了国内机器人市场九成以上市场份额，但是“他们是做传统设备的，而新松机器人是做‘人’的。”
在曲道奎理念中，“真正机器人”需要结合数字化、网络化、大数据和云计算等先进技术，借助这些技术的帮助，机器人可以每天更新数据和学习，真正具备学习能力和成长性。
随着美国大力提倡和推进“第三次工业”，以及德国发起的“工业4.0的进化历程”的进一步发展，智能化或将成为未来的制造业的主要趋势。
“如果ABB、KUKA、发那科这类国际巨头机器人企业仍旧只是做传统设备，不及时转换思路，将在未来的竞争中失去现有优势。”曲道奎坦言。