宇舶工厂探秘之旅三科技的魅力
由于时间的关系,我们并没有参观二楼的打磨车间,而是直接来到了三楼的零件组装车间,在这里没有了大型机床的嘈杂与喧闹,更多的则是手工与精密制表工具的和谐统一。 这层楼的职能主要是两个,一个是在楼下生产的零部件送到这里来检测,还有就是进行零部件的组装。 这位制表师手中拿的就是一个为主夹板安装轴承和螺钉的工具,中央这个圆的就是腕表的主夹板,外围这个方板就是一个小型的工作台。我们看到在主夹板的上方有一排安放零件的小洞,小洞的上方则是不同零件的编号。 在组装的时候,完全不用人手把零件安在夹板上,而是只需把塑料盒里的零件按照编号放在与之相对应的小洞里就可以了。 所有零件都放入小洞之后,就可以它交给机器了,机械会根据编好的程序,选则16钟不同的钻头挑选不同的零件放在属于各自的位置。 在机械工作的时候,我们就是就行可以实时监控,这主要看有两个数据,一个是位置,二就是力量,首先所有零件进入洞的深浅程度必须是一样的,其次就是机械对放置零件的力度也必须一致的,这种工作如果靠人工是不可能完成的。所以大家千万不要过度崇尚手工,其实最好的方式就是让二者都干自己擅长的就可以了。 零部件上红宝石轴承的安装,是完全由人手工操作完成的。 这个仪器在检查零件上四个位置,红宝石轴承放的深浅是不是一致,这个环节是安装一个检查一个,确保每个零件质量是合格的。 检查和的产品就会放在这个小方盒里。 这道工序是要用压力快速把金属支点和金属片压在一起,成为一体成型的东西。 从图纸上看需要在3出安装金属支点。 由于这个零件是钢的,所以可以用很强的压力将其压在一起。在参观完这些重要制表零件的组装过程后,我们将更上一层楼,去亲眼见证一只只腕表的降生。(文\图\摄 腕表之家 毛壮)